Odporność na zużycie
Specyfikowane pod powtarzalne cykle pracy, z trwałością potwierdzaną dla danego zastosowania.
PRODUKTY
Portfolio SILITEH rozwijane jest krok po kroku w oparciu o zapotrzebowanie rynku, doświadczenie inżynieryjne oraz własne kompetencje produkcyjne LSR i HTV, z trzonem w komponentach dla mleczarstwa i urządzeń udojowych oraz rozszerzeniem na rolnictwo, zastosowania przemysłowe i części projektowane w pełni na zamówienie.
KATEGORIE PRODUKTÓW
Każdy komponent SILITEH powstaje na tej samej bazie LSR i HTV, uporządkowanej w cztery kategorie odzwierciedlające obecne zastosowanie kompetencji inżynieryjnych i produkcyjnych.
Uszczelnienia, membrany, elementy pulsatorów, przewody i części eksploatacyjne do urządzeń udojowych i instalacji mlecznych, specyfikowane pod kątem higieny, trwałości i ciągłej pracy cyklicznej.
Uszczelnienia, uszczelki i elastyczne komponenty do ciągników, kombajnów, pras i systemów nawadniania, specyfikowane pod kątem pyłu, wilgoci, drgań i temperatury.
Uszczelnienia, membrany, przewody i komponenty przenośników do pomp, zaworów, przenośników i układów hydraulicznych, specyfikowane pod pracę ciągłą.
Komponenty silikonowe opracowywane na podstawie Twojego rysunku lub specyfikacji — od doboru materiału i koncepcji oprzyrządowania po produkcję seryjną.
DLA GOSPODARSTW MLECZNYCH I URZĄDZEŃ UDOJOWYCH
Komponenty z silikonu LSR i HTV są specyfikowane pod obciążenia cykliczne, kontakt z mlekiem i tłuszczem mlecznym oraz mycie CIP, a wymagania dotyczące kontaktu z żywnością są weryfikowane dla każdego zastosowania.
Specyfikowane pod stałe zmiany ciśnienia i wymagane warunki uszczelnienia
Projektowane pod wysokoczęstotliwościową pracę cykliczną systemu udojowego
Struktury do transferu mleka i cykli mycia CIP, z materiałem weryfikowanym dla danego medium
Dobierane pod niskotemperaturowy zakres obiegu chłodzenia mleka
Gumy strzykowe i kielichy potwierdzane wyłącznie dla określonego urządzenia i wymagań
Indywidualna inżynieria od rysunku klienta bezpośrednio do oprzyrządowania seryjnego
Potrzebujesz komponentów silikonowych do urządzeń mleczarskich?
Opcje materiału, geometrii i procesu są analizowane względem warunków pracy Twojego urządzenia.
DO CIĄGNIKÓW, KOMBAJNÓW I OPRYSKIWACZY
Komponenty z silikonu HTV i LSR dobieramy pod kątem kontaktu z paliwem, olejem hydraulicznym, promieniowaniem UV i wibracjami w uszczelnieniach, przewodach i membranach.
Projektowane do wysokociśnieniowych układów hydraulicznych w ciągnikach i kombajnach
Komponenty dobierane do systemów oprysku środkami ochrony roślin i nawozami
Elementy linii hydraulicznych i przesyłu cieczy, z materiałem dobieranym do medium
Formowane na wymiar zgarniacze i uszczelki do pomp, zaworów i połączeń rurowych
Uszczelnienia wałów obrotowych i izolatory chroniące łożyska silnika i napędu
Indywidualna inżynieria od dokumentacji klienta po oprzyrządowanie seryjne
Potrzebujesz komponentów silikonowych do maszyn rolniczych?
Warianty materiału i procesu analizujemy pod kątem warunków pracy Twojego zastosowania.
DO POMP, ZAWORÓW, PRZENOŚNIKÓW I UKŁADÓW HYDRAULICZNYCH
Komponenty z silikonu HTV i LSR dobieramy pod kątem cieczy hydraulicznych, olejów, cząstek ściernych i ciągłego cyklu ciśnieniowego w uszczelnieniach, uszczelkach i elastycznych łącznikach.
Dobierane do ciągłego cyklu ciśnieniowego w pompach i zaworach
Projektowane pod wysokoczęstotliwościowe cykle uruchamiania
Elementy przesyłu cieczy hydraulicznych i cykli mycia, z materiałem dobieranym do medium
Dobierane do zakresu temperatur korpusu pompy
Formowane na wymiar wykładziny, rolki i prowadnice do pracy ciągłej taśmy
Indywidualna inżynieria od dokumentacji klienta po oprzyrządowanie seryjne
Potrzebujesz komponentów silikonowych do pomp, zaworów lub hydrauliki?
Warianty materiału, geometrii i procesu analizujemy pod kątem warunków pracy Twojego układu.
DLACZEGO SILITEH
Specyfikowane pod powtarzalne cykle pracy, z trwałością potwierdzaną dla danego zastosowania.
Materiał dobierany jest do zakresu temperatur i cyklu pracy danego zastosowania.
Materiał weryfikowany jest względem cieczy, olejów i środków myjących danego medium.
Wymagania dotyczące kontaktu z żywnością i higieny analizowane są razem z trwałością mechaniczną.
Geometria i elastyczność są walidowane w zakładanym okresie eksploatacji.
Interwały wymiany oceniane są na podstawie przekazanych warunków eksploatacji.